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成型表面的抛光-注塑模具厂模具注塑开模技术
注塑模具 厂的模具生产成型表面为什么需要抛光具成型表面的粗糙度直接影响塑件表面的粗糙度。由于塑件用途日益广泛,客户对塑件的表面质量要求不断提高,普通机械加工和电加工所得到的成型表往以满度的要求,所以必须在注塑模具加工或电加工之后再对成型表面进行处理,以提表的粗糙度。
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产品开发中的防水设计技术详解
如果一个产品,客户并没有要求做防水结构,但是使用者又经常在水分子密度比较大的位置使用。例如:浴室等。那么出于对客服的负责,也体现了对精密模具产品的负责,也更是为消费者的健康因素考量,精密模具产品开发团队通常会向客户提出改进建议:对产品的结构进行改进,以达到防水的效果。
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常用软胶材料基本知识
软胶材料是柔软材料的总称,手感柔软温和,软胶材料有橡胶也有塑料,如橡胶、硅橡胶、TPU、TPE、软质PVC等。
软胶制品关注的主要性能有:硬度、弹性、耐腐蚀性、耐磨性、是否易裂、着色性能、耐高(低)温性能、成本、加工工艺等。如果用与日常用品、婴儿用品还需要关注材料是否对人才有害、是否有难闻的气味、手感是否舒适等因素。
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塑料注塑主要材料注塑的工艺参数?
对于注塑而言,所谓的工艺参数包括:
1、成型温度;模具温度;
2、 射出时间、保压时间、冷却时间、周期时间;
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注塑加工厂分享注塑成型时透明产品变黄正确的解决方法
注塑机,又名注射机,很多工厂叫啤机(pi ji),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
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塑料加工结构设计之塑件壁厚设计介绍
产品壁厚的大小取决于产品制所需要承受的外力、产品体积外形的大小、注塑模具产品功能的要求,产品的使用场合以及产品材料的选择,一般热塑性塑料加工产品壁厚的设计应以4mm为上限,在满足所需要求的情况下,尽可能减少产品的壁厚。
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注塑模具排气
注塑模具厂注塑模具内的气体不仅包括型腔里的空气,还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体,以及塑料中水分在高温下变成的水蒸气。在注塑模具加工时,这些气体都应及时小产生的分储会产生以下危害。
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双色模具
双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。
双色模具在市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮…………
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生产车间
公司经过5次搬迁,现位于东莞市横沥村。工厂总占地面积5000平方米;厂房面积5300平方米。宿舍2000平方米。公司设有精密模具制造车间, 精密塑胶成型车间,丝印与移印车间,半成品组装车间, 检测车间。
组织架构
公司建立健全各项规章制度,推动公司管理的规范化,科学化和不断进步。
依据公司整体战略,组织制定营销战略规划,组织市场销售推广工作。
规划公司线上线下系统的整体运营,业务方向,领导团队建设。
公司制定市场的经营前景规划和市场设计工作。
制定和贯彻企业的产品策略及政策。
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